1）在磨削過程中，淋浴房滑輪的瞬間高溫會使工件表面達到熔融狀態，鋼材表面會與空氣中的氧氣發生化學反應，形成極薄的（20-30nm）氧化鐵膜。如果在后續加工中沒有完全去除，即使軸承涂有防銹油，一段時間后軸承表面也會出現內部腐蝕。

2）軸承精磨或超磨時，達不到規定精度，表面形成一定深度的凹坑。一旦空氣中的腐蝕性顆粒或水分進入這些凹坑，腐蝕就會逐漸顯現。

3）軸承經過酸印雕刻后，如果不徹底清洗或中和，會引起腐蝕。

4）防銹油的涂抹方法不合理。一種是用浸有防銹油的抹布將軸承滾在布上。手上的汗水、布上的腐蝕性物質、未涂防銹油的軸承部位都會引起腐蝕；第二種是把軸承疊在一起，然后用噴霧器噴防銹油，防銹油很難弄到軸承和軸承的疊合面之間，這樣會慢慢腐蝕。長期與空氣中的水分和氧氣接觸。產生。

5）濕度的影響。鋼材的臨界濕度在65%左右，但對于很多小淋浴房配件廠家來說，大部分生產環境濕度超過65%，有的甚至達到80%，容易造成軸承腐蝕。

6）軸承用水清洗后，軸承未脫水或未用未干燥的空壓機清洗或干燥，也會造成軸承嚴重腐蝕。

7）軸承在組裝和檢查時，淋浴房配件廠家操作者用手直接接觸軸承零件，使手上的汗水全部停留在軸承面上，會導致軸承外圈生銹。

8）空氣中的大量水分和帶有鹽分的腐蝕性物質被吹到軸承表面，產品因通風而降低溫度產生“凝露”，也會導致軸承生銹。

9）帶輪軸承鋼的材質不符合要求，如鋼中非金屬雜質含量高（鋼中硫含量的增加降低了材料本身的耐腐蝕性能）。

皮帶輪防銹油涂裝方法

1）淋浴房滑輪浸泡法：將一些小物件浸入防銹油中，使其表面附著一層防銹油。油膜的厚度可以通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達到。

2）涂刷法：用于戶外施工設備或不適合浸泡或噴涂的特殊形狀產品。刷涂時既要注意不要堆積，又要防止滲漏。

3）噴涂法：有些大型的防銹物不能用浸泡法涂油。一般使用壓力0.7Mpa左右的過濾壓縮空氣在空氣潔凈的地方噴灑。噴涂法適用于溶劑稀釋的防銹油或薄層防銹油，但必須采取完備的防火和勞動保護措施。